
หากพูดถึงวัสดุแข็งแกร่งทนทานที่สามารถรับมือกับสภาวะการทำงานที่รุนแรงได้ Wolfram Carbide หรือที่เรียกว่า “Tungsten Carbide” เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ที่วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมต่างให้ความไว้วางใจ วัสดุชนิดนี้มีความแข็งสูงทนต่อการสึกหรอ และมีคุณสมบัติพิเศษที่ทำให้มันเป็นพระเอกในวงการเครื่องจักรหนักและอุปกรณ์ตัดเฉือน
Wolfram Carbide คืออะไร?
Wolfram Carbide เป็นสารประกอบเซรามิกที่เกิดจากการผสมผสานระหว่าง Wolfram (ทังสเตน) ซึ่งเป็นโลหะหนักที่มีความแข็งสูง และ Carbon (คาร์บอน) โดยทั่วไป Wolfram Carbide จะถูกผลิตขึ้นในรูปของ “granules” หรือเม็ดเล็กๆ ซึ่งจะถูกนำมาอัดขึ้นรูปและเผาด้วยความร้อนสูงเพื่อให้เกิดโครงสร้างที่เหนียวแน่น
คุณสมบัติเด่นที่ทำให้ Wolfram Carbide ครองแชมป์ในวงการอุตสาหกรรม
- ความแข็งสุดยอด: Wolfram Carbide มีความแข็งสูงกว่าเหล็กถึง 9 เท่า และมีค่าความแข็งอยู่ที่ประมาณ 9.0 - 9.5 ในมาตรวัด Mohs ซึ่งเป็นมาตรวัดความแข็งของแร่
- ทนต่อการสึกหรอ: เนื่องจากความแข็งสูง Wolfram Carbide จึงทนต่อการสึกหรอและการเสียดสีได้ดีเยี่ยม ทำให้มันเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาวะที่ต้องเผชิญกับแรงกระแทกและการขัดสีอย่างรุนแรง
- ทนความร้อน: Wolfram Carbide สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่าวัสดุอื่นๆ ในกลุ่มเซรามิก ทำให้มันเหมาะสำหรับการใช้งานในเครื่องมือตัดที่ต้องเจอกับความร้อนจากการเสียดสี
Wolfram Carbide: ตัวเลือกอันดับหนึ่งในวงการอุตสาหกรรม
Wolfram Carbide ถูกนำไปใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็น
- อุตสาหกรรมเครื่องจักรหนัก: Wolfram Carbide เป็นส่วนสำคัญของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอ เช่น ลูกรอก บushing และ gear
- อุตสาหกรรม tooling: Wolfram Carbide ถูกนำมาใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดเฉือนต่างๆ เช่น Drill bit (ดอกเจาะ), milling cutter (ใบมีดกัด) และ saw blade (ใบเลื่อย) ความแข็งสูงของ Wolfram Carbide ทำให้เครื่องมือเหล่านี้สามารถตัดวัสดุที่แข็งและหนาได้อย่างรวดเร็ว
- อุตสาหกรรมขุดเจาะ: Wolfram Carbide ถูกนำมาใช้ในการผลิตหัวเจาะสำหรับงานขุดเจาะ เช่น เจาะหลุมน้ำมัน และงานขุดเจาะแร่
กระบวนการผลิต Wolfram Carbide: ศาสตร์แห่งความแม่นยำ
การผลิต Wolfram Carbide เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูง
-
การเตรียมวัตถุดิบ: Wolfram และ Carbon จะถูกนำมาผสมกันในสัดส่วนที่เหมาะสม จากนั้นจะถูกบดให้ละเอียดเป็น bột
-
การขึ้นรูป: bột Wolfram Carbide จะถูกอัดขึ้นรูปเป็น granules หรือเม็ดเล็กๆ
-
การเผาไหม้ (Sintering): granules Wolfram Carbide จะถูกนำไปเผาด้วยความร้อนสูง (ประมาณ 1400-2000 °C) เพื่อให้เกิดการ 결합ของ Carbon และ Wolfram
-
การบดและหล่อ: granules Wolfram Carbide จะถูกบดให้ละเอียดอีกครั้ง จากนั้นจะถูกหล่อขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนตามต้องการ
คุณสมบัติ | ค่า |
---|---|
ความแข็ง (Mohs) | 9.0 - 9.5 |
ความหนาแน่น | 14.5-15.6 g/cm³ |
จุดหลอมเหลว | >2800 °C |
ทนต่อการสึกหรอ | สูงมาก |
Wolfram Carbide: อนาคตของวัสดุที่แข็งแกร่งและทนทาน
Wolfram Carbide เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมอย่างต่อเนื่องในวงการอุตสาหกรรม เนื่องจากมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ และทนความร้อน
ด้วยคุณสมบัติเด่นเหล่านี้ Wolfram Carbide จะยังคงเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแกร่งและทนทานในอนาคต ไม่ว่าจะเป็นการผลิตเครื่องจักรหนัก เครื่องมือตัด หรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรมอื่นๆ